これからのプリントビジネスはどう変わる？4人のプロが語る市場の現在と成長機会【前編】

2026年7月15日・16日の2日間にわたって開催された、弊社主催の展示会「Printing Voyage 2026」。
会場では、業界紙・プリント企業・販売店という異なる立場の4名が登壇し、プリントビジネスの未来について語る座談会を実施しました。当日は多くの来場者が集まり、展示会のなかでも特に注目を集めた企画となりました。
本記事では座談会の前編として、プリント業界の現在地とこれから成長が期待される分野について、当日の議論や登壇者の言葉をお届けします。

プリント業界では今、DTFやUV印刷といった新しい技術をはじめ、AI・自動化、デジタル化、小ロット・短納期対応など、さまざまな変化が起きています。

前編では、それぞれの立場から見た業界の現在地や、今後の成長機会について、現場感のある意見を伺いました。
今後の事業展開を考えるヒントとして、ぜひご覧ください。

座談会の４人の様子

登壇者紹介
テーマ1：プリント業界の現在地
テーマ2：次の成長機会はどこにある？これから可能性が広がる分野

登壇者紹介

株式会社グーフ

goof.CAMPUSマネージャー　近藤寛一様

デジタルとプリントを掛け合わせた新しいプリントビジネスを展開。
オンデマンド・パーソナライズなどの新しい手法を実践。

株式会社ゲンダイ出版

代表取締役　真子茂様

オーダーグッズビジネス専門誌「OGBSマガジン」などを通じ、長年にわたり業界全体の動向を発信。

株式会社モリ・フロッキー

専務取締役　森敬太郎様

岡山県倉敷市で長年ウェアプリント加工を手がける企業で、シルクスクリーンプリントを中心にインクジェット、DTF転写、裁断、縫製、仕上げ、出荷まで幅広く対応。

ユーロポート株式会社

COO　前川　了一

特殊プリンター・加工機材関連資材を扱う専門商社。
DTF、UV、溶剤、レーザー、ガーメント、カッティングなど幅広いシステムを取り扱い、機械・材料サポートを含めた提案を行う。

テーマ1：プリント業界の現在地
――技術の進化によって、ビジネスはどう変わったのか

―ここ数年、DTFやUVプリンターの普及、プリントできる商材の広がり、小ロット・多品種・短納期対応など、業界の周辺環境は大きく変わってきました。
まずは業界全体を見てこられた立場から、ここ数年で特に印象に残っている変化について、教えてください。

「作りたい」に応えられる技術が増え、プリント市場の裾野が広がった

真子（ゲンダイ出版）：

市場の需要がすごく増えています。

20～30年前は「1点ものを作りたい」「友達同士で10枚だけ作りたい」といったニーズに応えるのは不可能でした。
それが今では当たり前に叶えられる時代になった。

その背景には、短期間で多品種・小ロット、しかも即時性のある製造方法、DTFやDTGといった環境が整ってきたことがあります。
需要も増え、プレイヤーも増え、業界全体が右肩上がりに向かっている、というのが私の実感です。

短納期への対応は、人の頑張りから「仕組み」で実現する段階へ

森（モリ・フロッキー）：

私は岡山でプリント工場を運営しており、受注したものを実際に加工する立場からお話しします。

多品種小ロットという傾向は毎年進んでいますが、そこにさらに拍車がかかり、加えて短納期になっています。
数年前なら繁忙期は残業や休日出勤で乗り切っていましたが、今は残業規制もあり、そうした「人の頑張り」では対応できない時代になったと痛感しています。

わかりやすい変化の一つがクラスTシャツです。
以前は絵の得意な生徒がマジックや色鉛筆、絵の具で描いた原稿が入稿されていましたが、今は生徒がアプリで絵を描いて入稿してくる時代に変わりました。
それを再現する手法もシルクスクリーンではなくDTGやDTFに移っています。
素人でも高校生でも、思い描いたグラフィックをそのままTシャツで再現できる——これがここ数年の大きな変化だと感じています。

座談会の様子

顧客が求めているのは印刷物ではなく、事業課題を解決する仕組み

近藤（グーフ）：

弊社はBtoBを中心にサービスを提供しており、一昨年からキャンバス生産設備を持って対応しています。
Tシャツなども製造していますが、基本は紙の印刷物がメインです。

ここ数年に限った話ではありませんが、お客様のニーズ自体が「印刷物そのもの」から「課題解決」へと変化していると改めて感じます。
印刷は手段であり、配布・物流やブランド体験と結びついた相談が増えています。

小ロット・短納期の相談はもちろんですが、「作れますか」だけでなく、企画や提案までを求められることが非常に増えました。
つまり、必要なタイミングで必要なものが届く「仕組みづくり」自体を求められるようになっています。

相談の中心は「何が印刷できるか」から「どう事業にするか」へ

前川（ユーロポート）：

販売店の立場で感じる業界の変化としては、5年ほど前からDTFプリンターが登場し、一定のブームを経て、まだ成長過程にあると感じています。
直近半年の弊社の販売量も、前年同期比で60％増です。

ただ、すべての仕事がDTFに流れているわけではなく、昔からあるカッティングというジャンルも販売量が伸びており、規模が大きい分、こちらも成長しています。

業界全体として仕事量自体が増えているのは間違いなく、対応のためには「1台で幅広くこなせるシステム」と「専門特化した機械」の両方が求められています。
刺繍、レーザー加工機、昇華シートなども成長過程にあり、品目としても広がりを感じます。

相談内容としては、小ロット・短納期はもちろんですが、それ以上に「導入した機械をどう活用するか」「採算がどう合うか」「導入後にビジネスをどう展開するか」を聞かれることが増えてきました。

座談会の様子

テーマ2：次の成長機会はどこにある？これから可能性が広がる分野

―市場や顧客ニーズが変化するなかで、今後どのような商材や技術、ビジネスモデルに可能性があると考えていますか。
現在注目している分野と、その理由を教えてください。

Tシャツだけにとどまらないグッズ展開。ただし「広げすぎない」判断も必要

森（モリ・フロッキー）：

プリントビジネス自体の可能性はまだまだあると思っています。

私自身、以前はTシャツ・ウェア関連一本でやっていましたが、Tシャツの店頭販売価格は年々上がっており、気軽に買える価格帯ではなくなりつつあることを危惧しています。
2,000円で買えたものが3,000〜4,000円になった時、その代わりに2,000円台、あるいは1,000円台で買える商品が市場に求められる。
そこにグッズ展開の可能性があります。

バッグやキャップなどTシャツの延長で収まるものもありますが、グッズの種類自体が非常に増えているので、すべてを網羅するのは難しい。
今ある設備を横に広げるか、逆に品目を絞って自社の特色を出していくか、そのバランスを見極めながら展開を考えています。

UVプリンター、UVDTFプリンターが広げる、「布以外にプリントする」ビジネス

前川（ユーロポート）：

今売られている商材も成長していくと思いますが、私たちが特に注目しているのはUVプリンター、なかでもUVDTFです。
使い方がまだ確立されていないのが現状で、そこに伸びしろがあると見ています。

Tシャツへの直接印刷はシンプルですが、UVプリンターの場合、いろいろなものに加工したいというニーズが強い。
ボトルプリンター（回転印刷）のような新しい印刷対象への広がりも含め、「いろんなものにプリントしたい」という需要をどう満たすかが今後の成長ポイントになると思います。

刺繍のプリント

成長の鍵は商品だけではない。「必要な分だけ届ける」供給体制に可能性がある

近藤（グーフ）：

特定の商材というより、「必要な時に、必要な場所で、必要な量を届ける」という考え方そのものに可能性を感じています。

BtoBのお客様が求めているのは大量生産ではなく、柔軟な供給体制です。
市場の変化スピードが速い今、その変化に柔軟に対応できる仕組みをどう提供するかが重要で、そのためには1社単独ではなく、パートナーと連携したソリューション提供が不可欠になってきます。

一例として、5月末にリリースしたパーソナライズ家具の取り組みがあります。
「カナデモノ」というブランドと、ポスターフレームの在庫管理とポスターのオンデマンド生産を組み合わせた商品開発を行いました。
従来のポスターは色調整の関係で大量生産・在庫販売が一般的でしたが、完全オンデマンド生産にすることで完成在庫を抑えつつ品質を確保し、柔軟な商品提供を実現できました。

こうした仕組みが広がれば、お客様も新しいデザインや商品バリエーション展開といった、本来やりたいことに注力できるようになります。

新技術だけが成長分野ではない。シルクスクリーンと刺繍が持つ根強い価値

真子（ゲンダイ出版）：

市場が全体として右肩上がりの今、正直「何をやっても可能性はある」時期だと思います。
ただ、製法に絞って言うと、私が今注目しているのは刺繍とシルクスクリーン印刷です。

DTF・DTG・UV DTFといった新技術ももちろん伸びていますが、成長率で見るとシルクと刺繍が際立って伸びています。
理由は明確です。

シルクスクリーンについては、注文の多様化・多品種化が進む中、素材が複雑になっていることが背景にあります。
綿100%だったのが混紡になり、レーヨンが混ざり、樹脂も「ABS」と一括りに書いてあっても表面の塗装によってプリントの適性も耐久性もまったく変わってしまう。
同じ機材・同じ仕様でも、素材の表面処理次第で強度が変わる、という耐久テストの結果を何度も見てきました。
どんな素材にも対応できると胸を張って言える製法は、インクを自由に調整できるシルクスクリーンしかない。
だから今、現場の目がシルクに向いているのだと思います。

もう一つの刺繍は、カルチャーそのものに支えられている点が特徴です。
スカジャンの背中の虎や龍の刺繍は、「早く安くできるからDTFで」という提案が通用しません。
刺繍だからスカジャンなんです。

ストリート系のニットキャップ、ミリタリー系のサバゲー用品、ぬいぐるみの顔のパーツなども同様で、そのアイテムを支えるカルチャーの根っこにあるのが刺繍という技法です。
だからこそ、これからも刺繍の需要はなくならないと考えています。